WDGI-58A-06-100-ABN-H24-SC5-AAC

El WDGI-58A-06-100-ABN-H24-SC5-AAC es un encoder rotativo incremental de eje sólido (Solid Shaft Encoder) de grado de precisión industrial, diseñado y fabricado en Alemania por Wachendorff Automation, firma líder especializada exclusivamente en sensores de posicionamiento y medición angular de alta robustez.

Este dispositivo electromecánico convierte el movimiento rotativo de un eje mecánico en pulsos eléctricos digitales. Es utilizado como sensor de retroalimentación de velocidad y posición en tiempo real para ser leído por PLC, contadores de pulsos de alta velocidad o variadores de frecuencia.

1. Desglose Técnico de la Nomenclatura (Código Wachendorff)

Cada sección del código de este encoder describe una característica física o eléctrica crítica de su arquitectura:

WDGI-58A (Serie y Diámetro del Chasis): Indica que pertenece a la familia de encoders incrementales estándar con un chasis síncrono robusto de 58 mm de diámetro exterior, el formato más común y estandarizado en la automatización industrial a nivel global.

06 (Diámetro del Eje Sólido): Especifica que el eje saliente de acero inoxidable tiene un diámetro exacto de 6 mm, diseñado para acoplarse magnética o mecánicamente mediante un cople elástico hacia la flecha del motor o polea.

100 (Resolución / Pulsos por Vuelta): Genera exactamente 100 pulsos por revolución (PPR). Esta resolución moderada es ideal para aplicaciones de medición de velocidad lineal en bandas transportadoras largas, donde no se requiere un posicionamiento milimétrico pero sí un conteo estable y libre de errores por ruido óptico.

ABN (Canales de Salida): Cuenta con tres canales principales de señal: Canal A y Canal B (desfasados a 90 grados eléctricos para determinar el sentido de giro del eje), y el Canal N / Z (un pulso corto de referencia que se emite una sola vez por cada vuelta completa, útil para rutinas de sincronización o homing).

H24 (Voltaje de Alimentación y Electrónica HTL): Opera con un rango de alimentación industrial de 10 a 30 VCC (Corriente Continua / VDC). El sufijo H24 confirma que utiliza etapas de salida tipo Push-Pull / HTL (High Transistor Logic). Las señales salen con el mismo nivel de voltaje que se alimenta el equipo (por ejemplo, 24V), lo que le otorga una excelente inmunidad contra el ruido electromagnético del taller y permite tirar cables de señal muy largos sin pérdida de datos.

SC5 (Tipo de Conexión): Indica que la salida eléctrica se realiza a través de un conector industrial cilíndrico macho de 5 pines montado de forma axial o radial (salida lateral/trasera según versión), agilizando el mantenimiento ya que permite cambiar el encoder sin necesidad de desoldar cables.

AAC (Variante de Diseño Interno): Configuración específica de Wachendorff que determina los límites máximos de carga mecánica sobre los baleros internos y el rango de temperatura de almacenamiento de la oblea óptica.

2. Robustez Mecánica y Tecnología Avanzada

A diferencia de los encoders ópticos tradicionales que sufren fallas si reciben impactos, Wachendorff implementa tecnologías patentadas de alta durabilidad:

Tecnología Opto-Asic Avanzada: El disco óptico y el receptor están integrados en un circuito integrado de aplicación específica (ASIC). Esto reduce drásticamente el número de componentes internos expuestos a fallas por vibración continua.

Altísima Carga Soportada en el Eje: Sus rodamientos de bolas dobles de precisión están diseñados para tolerar fuertes cargas radiales y axiales, previniendo deformaciones si el cople elástico del motor ejerce demasiada tensión mecánica.

Grado de Hermeticidad Elevado (Típicamente IP65 / IP67): El chasis de aluminio fundido y los retenedores del eje bloquean por completo el ingreso de polvo abrasivo de fábrica, humedad por condensación y salpicaduras de refrigerantes industriales (aceites de corte o solublinas).

Sistemas de Medición de Longitud en Bandas Transportadoras: Acoplado a una rueda de medición física que gira sobre el material (como rollos de papel, láminas de acero o textiles) para calcular con precisión cuántos metros de producto han avanzado.

Maquinaria de Empaque, Llenado y Embalaje: Sincronización de velocidad de bandas alimentadoras automáticas para asegurar que las botellas o cajas lleguen en el tiempo exacto a la estación de llenado o sellado.

Maquinaria Textil y Extrusoras de Plástico: Monitoreo y control de las revoluciones por minuto (RPM) en rodillos de estiramiento donde mantener una velocidad constante es vital para evitar que el material se rompa o deforme.