7508201

El 7508201 es una tarjeta de circuito impreso y panel de control digital de presión diferencial (Delta-P Control Board / Display Panel), diseñado y fabricado en los Estados Unidos por la corporación líder en filtración industrial y ambiental Donaldson Torit.

Este componente de estado sólido es el cerebro del sistema de limpieza por pulsos en colectores de polvo industriales. Su función principal en la planta es monitorear continuamente la caída de presión (presión diferencial) a través de los filtros de cartucho o bolsas. Cuando el panel detecta que los filtros están saturados de polvo y la presión cruza un límite crítico preprogramado, activa de forma secuencial las electroválvulas de solenoide para inyectar aire comprimido a alta presión (pulsos de limpieza), desprendiendo el polvo acumulado sin necesidad de detener la producción.

1. Desglose Estricto de Componentes del Modelo

El código 7508201 identifica el ensamble del panel de control que incluye los siguientes elementos de fábrica:

Tarjeta Electrónica Principal (Control Board): Circuito impreso encargado de procesar la lógica de microcontrolador, los tiempos de soplado e intervalos entre pulsos (Pulse Time y Down Time).

Sensor de Presión Diferencial (Delta P Transducer integrado): Puerto de lectura electrónico que mide en pulgadas de columna de agua ( wg o Inches of Water Gauge) el esfuerzo del aire al cruzar los filtros.

Interfaz de Teclado con Botones de Membrana (Keypad Label): Cará

Pantalla Digital LCD/LED: Despliega en tiempo real el valor numérico exacto de la presión diferencial de la máquina y los códigos de alarma del colector.

2. Datos Eléctricos de Fuerza y Lógica de Maniobra

La electrónica del panel Donaldson Torit está diseñada para integrarse directamente a las líneas de control de las cabinas de filtración:

Voltaje de Alimentación del Panel: Típicamente opera de forma nativa a 110 V CA / 120 V CA (Voltios de Corriente Alterna) a 50/60 Hz.

Salidas de Control para Solenoides: Envía ráfagas de voltaje de corta duración hacia las bobinas de las válvulas de pulso (habitualmente salidas sincronizadas para tarjetas de temporización o timers esclavos adicionales si el colector maneja más de 6 u 10 filtros).

Lógica de Operación del Ciclo de Limpieza:

Punto de Inicio de Limpieza (High Setpoint): Típicamente programado a 4.0 wg o 4.5 wg. Al alcanzar este nivel, el panel interpreta que el filtro está tapado e inicia los disparos de aire comprimido.

Punto de Paro de Limpieza (Low Setpoint): Típicamente programado a 2.0 wg o 2.5 wg. Una vez que los filtros están limpios y la caída de presión desciende a este valor, el panel detiene los pulsos de aire de forma automática para ahorrar energía y no fatigar las telas filtrantes.

3. Arquitectura del Chasis y Bornes de Conexión

El panel está diseñado para montaje empotrado en la puerta del gabinete de control o dentro de una caja con grado de protección NEMA 4 (IP66) contra intemperie, organizando sus regletas de terminales de tornillo traseras de la siguiente manera:

Bornes de Alimentación Principal (TB1): Conexión de Línea (L1), Neutro (N) y Tierra Física (GND) para energizar la tarjeta madre.

Conexiones de Tuberías Neumáticas Traseras (Puertos Delta-P): Presenta dos niples de plástico o latón para mangueras delgadas de aire flexibles de 1/4 de pulgada:

Puerto de Alta Presión (+ / HIGH): Se conecta a la manguera que viene de la sección sucia del colector (donde entra el polvo).

Puerto de Baja Presión (- / LOW): Se conecta a la manguera que viene de la sección de aire limpio (plenum superior).

Bloque de Contactos de Relevador de Alarma: Salida de contacto seco (SPDT) que cambia de estado si la presión supera las 6.0 wg, alertando al PLC general de la planta que los filtros llegaron al final de su vida útil.

El panel 7508201 de Donaldson Torit es la refacción de control central en los colectores de polvo más utilizados de la industria:

Colectores de Polvo Donaldson Torit Downflo (DF, DFT, DFE): Cabinas de filtración por cartuchos instaladas en procesos de corte por láser, plasma, chorro de arena (sandblast) o pulido de metales.

Sistemas de Extracción en Envasadoras de Polvos Alimenticios: Control de filtración de polvos finos como harinas, azúcar glass, talcos o aditivos químicos, manteniendo el área libre de atmósferas explosivas (conforme normas de seguridad industrial).

Colectores de Mangas Baghouse (Dalamatic / Unimaster): Cabinas de filtración textil pesada en industrias cementeras, mineras o de fundición donde el flujo de aire cargado de partículas es continuo.