TU-01A-V18A

El TU-01A-V18A es una tarjeta electrónica de control principal (Main Control Board) de grado industrial, fabricada como refacción y componente original para los sistemas de cargadores automáticos de tolva (Hopper Loaders) de la marca Shini Plastics Technologies (reconocida globalmente en el sector de periféricos para el moldeo por inyección y extrusión).

Esta tarjeta es una evolución directa o revisión optimizada (V18A) basada en la arquitectura y funciones de la versión 1.3 del sistema Shini/Shino. Actúa como el procesador central del alimentador, controlando de manera temporizada los ciclos de succión de material plástico, la descarga de los pellets hacia la tolva de la inyectora y la autolimpieza neumática de los filtros internos.

Diferencias y Mejoras de la Revisión V18A frente a Versiones Previas

Aunque conserva la compatibilidad de montaje y la lógica operativa de la versión 1.3 original para facilitar el reemplazo directo (Drop-in Replacement), la revisión técnica V18A introduce mejoras en el hardware físico de la placa:

Mayor Inmunidad al Ruido Electromagnético (EMI): Se mejoraron las etapas de filtrado en las pistas de cobre. Esto evita que el encendido de los potentes calefactores de banda o los motores de los moldes de las inyectoras colindantes generen interferencia o congelamientos en el microcontrolador de la tarjeta.

Relevadores de Salida Reforzados: Cuenta con relevadores integrados con una mayor capacidad de conmutación térmica, lo que reduce el desgaste de los contactos internos al activar y desactivar de forma repetitiva los motores de las turbinas de vacío.

Componentes de Estado Sólido Optimizados: Dispone de un mejor aislamiento óptico (optoacopladores de respuesta rápida) en las terminales del sensor de nivel para evitar fallas por estática, un problema muy común debido a la fricción de los pellets plásticos en las mangueras.

Parámetros Eléctricos y Conexiones de Entrada/Salida

La placa consolida toda la distribución eléctrica del cargador de tolva en un solo bloque ordenado:

Voltaje de Entrada de la Placa: Diseñada típicamente para operar a 220 V CA (Corriente Alterna) a 50/60 Hz.

Bornes de Salida de Fuerza (Relevadores): * Salida de Turbina / Motor: Envía la señal de fase para arrancar el motor de succión monofásico encargado de generar el vacío.

Salida de Válvula Solenoide (Blow-back): Energiza la válvula neumática que inyecta una ráfaga de aire inverso para sacudir el filtro de polvo.

Contacto de Sensor de Nivel: Conexión de 2 hilos dedicada a recibir la señal digital de un sensor magnético de lengüeta (reed switch) o un sensor de proximidad que detecta cuando la tolva está vacía.

Ciclo de Operación Automatizado por la Tarjeta

El firmware grabado en el microprocesador de la tarjeta ejecuta un lazo cerrado continuo para garantizar el abasto de resina plástica:

Monitoreo de Demanda: La tarjeta detecta que el sensor de nivel en la base de la tolva se ha desactivado (el material plástico bajó por el consumo de la inyectora).

Ciclo de Carga (Succión): La tarjeta activa el relevador del motor de vacío durante un tiempo programado en segundos, succionando los pellets desde el contenedor o silo hacia la cámara del cargador.

Descarga de Material: El motor se detiene y una compuerta mecánica de caída libre se abre por gravedad para dejar caer el plástico directamente en la tolva de la máquina.

Limpieza de Filtro (Blow-back): Simultáneamente a la descarga, la placa activa por unos breves segundos la solenoide de aire invertido para desprender el polvo atrapado en el filtro textil, preparándolo para el siguiente ciclo de succión.

Bloques de Terminales Enchufables: Al igual que sus predecesoras, cuenta con conectores de tornillo de tipo bloque que se desprenden a presión. Esto permite a los té

Protección contra Cortocircuitos: Incluye un fusible de acción rápida (tipo cartucho de cristal) directamente en la línea de las salidas de fuerza para salvaguardar los caminos de cobre de la tarjeta ante un fallo en el motor de vacío.

Recubrimiento de Barniz Industrial: La PCB tiene una capa protectora dieléctrica contra la humedad y el polvo ambiental, extendiendo la vida útil de las soldaduras en el ambiente caliente de las plantas de inyección.