88300060

El componente 88300060 corresponde a la referencia comercial e industrial de un actuador rotativo electromecánico (motor de compuerta) de la serie GT50, especí

Este actuador de alta gama está diseñado exclusivamente para el control de combustión industrial. Su función principal es regular con precisión milimétrica la apertura y cierre de válvulas de mariposa, compuertas de aire de combustión y válvulas de control de gas en quemadores industriales. Al ser una variante de tiempo (Time Actuator), basa su lógica en un motor síncrono de velocidad fija y control por pasos para mantener una mezcla estequiométrica (aire/gas) perfecta, optimizando la eficiencia térmica y reduciendo las emisiones contaminantes.

Parámetros Eléctricos y Operativos

La nomenclatura técnica del modelo GT50-60T-E define con exactitud su comportamiento dinámico y eléctrico:

Frecuencia y Voltaje de Alimentación: 230 V CA (+10% / -15%), a frecuencias de 50/60 Hz.

Tiempo de Carrera (Tiempo de Actuación): 60 Segundos para un recorrido completo de 90 grados (indicado por el código 60 en su ingeniería). Este desplazamiento lento y controlado previene cambios bruscos en la llama del quemador que puedan causar apagados por falla de seguridad.

Torque o Par de Giro Nominal: 3.7 Newton-metro (Nm) a 50 Hz. Fuerza suficiente para vencer la resistencia mecánica y la contrapresión de los gases dentro de la tubería.

Ángulo de Rotación Ajustable: Rango operativo de 0° a 90° (ajustable mediante levas mecánicas internas de precisión).

Tipo de Control (Señal): Control de 3 Puntos (Continuo / Cambiante). El actuador se mueve hacia adelante, hacia atrás o se detiene en su posición actual dependiendo de los pulsos de voltaje enviados por el programador de combustión o el controlador PID del horno.

Consumo de Potencia: Aproximadamente 4.8 VA, un consumo eléctrico muy bajo para servicio continuo.

Dimensiones Físicas y Robustez Mecánica

El actuador está construido bajo los más altos estándares de seguridad europeos para soportar el calor radiante cercano a las zonas de quemadores:

Material de la Carcasa: Chasis inferior robusto de aluminio fundido a presión y cubierta superior de plástico técnico resistente a impactos y altas temperaturas.

Grado de Protección Ambiental: Calificación IP54 (Protegido contra depósitos de polvo dañinos y resistente a salpicaduras de agua desde cualquier dirección).

Eje de Salida: Eje metálico robusto diseñado para acoplarse directamente a las palancas de transmisión o bieletas de las válvulas de mariposa de Kromschröder (como las series BVG o BVH).

Indicador de Posición: Cuenta con un dial o escala graduada visible desde el exterior que muestra en todo momento el ángulo exacto de apertura de la compuerta (de 0 a 90°).

Conexiones y Elementos de Ajuste Internos

Al retirar la cubierta del actuador se accede a los mecanismos de calibración y seguridad en campo:

Interruptores de Límite (Leve Switches): Incorpora 2 interruptores de límite fijos que detienen eléctricamente el motor cuando llega a las posiciones de totalmente abierto (90°) o totalmente cerrado (0°), evitando daños mecánicos por sobreesfuerzo.

Interruptores Auxiliares Programables: Dispone típicamente de interruptores internos adicionales (switches libres de potencial) ajustables mediante levas. Estos se calibran para enviarle señales externas al PLC o al control de combustión, validando estados críticos como posición de purga abierta o posición de encendido de baja flama.

Entrada de Cables: Prensaestopas roscados integrados en el chasis para garantizar un sellado hermético de los cables de control que viajan desde el tablero.

Debido a su precisión de 60 segundos por carrera y torque de 3.7 Nm, el Kromschröder 88300060 es una pieza indispensable en:

Control de Aire de Combustión: Regulación del flujo de aire fresco inyectado por los sopladores hacia el quemador para ajustar la relación de aire según la demanda de temperatura del proceso.

Modulación de Válvulas de Gas de Quemadores: Ajuste continuo del paso de gas natural o GLP en quemadores industriales utilizados en hornos de fundición, calderas de vapor y secadores industriales.

Líneas de Purga de Seguridad: Apertura automática de las compuertas al 100% antes del encendido del quemador para evacuar cualquier acumulación de gases residuales atrapados en la cámara de combustión (etapa de pre-purga).

Hornos de Tratamiento Térmico Multi-Zona: Instalación de un actuador por cada zona de calentamiento para lograr un control homogéneo de la temperatura en procesos metalúrgicos o de cocción de cerámica.