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ENCODER / RESOLVER
Última actualización
ROTARY 7-12V
SICK
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El SEL37-HFB0-S01 de SICK es un encoder de alta gama perteneciente a la familia SEK/SEL37. Se trata de un sistema de retroalimentación de motor (Motor Feedback System) diseñado específicamente para servomotores rotativos con interfaces de comunicación avanzadas.
Este modelo es un encoder Multiturn (multivuelta) que utiliza la interfaz HIPERFACE®, un estándar de la industria que combina señales analógicas de seno/coseno para el control de velocidad en tiempo real con un canal de datos digital para la identificación del motor y posicionamiento absoluto.
Especificaciones Técnicas Principales
Tipo de Encoder: Absoluto, Multivuelta (Multiturn).
Interfaz de Comunicación: HIPERFACE® (Interfaz asíncrona, serie).
Resolución por Revolución: 16 periodos de seno/coseno por revolución.
Resolución Absoluta: Capaz de registrar hasta 4,096 revoluciones (12 bits).
Voltaje de Alimentación: 7V a 12V DC.
Tipo de Eje: Eje cónico (tapered shaft), diseñado para un acoplamiento mecánico rígido y preciso con el rotor del motor.
Conexión Eléctrica: Conector macho de 8 pines.
Características Clave del SEL37-HFB0-S01
Tecnología Capacitiva: A diferencia de los encoders ópticos tradicionales, la serie SEK/SEL37 utiliza un principio de medición capacitivo. Esto lo hace extremadamente resistente al polvo, aceite, humedad y vibraciones, eliminando fallas comunes por contaminación del disco óptico.
Placa de Características Electrónica: Almacena datos específicos del motor dentro del encoder. Esto permite que el servocontrolador reconozca automáticamente los parámetros del motor al conectarlo (Plug & Play).
Diseño Compacto: Su tamaño reducido permite integrarlo en servomotores pequeños sin sacrificar la resolución o la precisión del sistema de control de movimiento.
Alta Disponibilidad: Al no tener componentes que sufran desgaste óptico y poseer una alta inmunidad electromagnética (EMC), reduce drásticamente el tiempo de inactividad por fallas de retroalimentación.
Este encoder se encuentra típicamente en:
Robótica Industrial: En las articulaciones de brazos robóticos donde el espacio es limitado y se requiere precisión absoluta.
Máquinas de Empaque: Para el control sincronizado de ejes en sistemas de llenado y sellado.
Sistemas de Posicionamiento: Mesas rotativas y ejes X-Y de alta dinámica.
Maquinaria Textil: Donde la presencia de fibras y polvo requiere sensores que no sean ópticos.