LFS1.21A1

El LFS1.21A1 es un controlador de llama o relevador de seguridad para quemadores (Flame Safeguard / Flame Controller) de grado rudo industrial, diseñado y fabricado bajo los más estrictos estándares de seguridad europeos por Siemens (dentro de su división Building Technologies / HVAC Products).

Este robusto componente de estado sólido cumple una función crítica y de vida o muerte en la planta: es el encargado de supervisar la presencia de llama en quemadores de gas o aceite de operación continua. Si la llama se apaga accidentalmente debido a una fluctuación de presión, el LFS1.21A1 corta el flujo de combustible de las electroválvulas en milisegundos, evitando una acumulación masiva de gas que podría provocar una explosión catastrófica en el horno o caldera.

Este dispositivo actúa como un amplificador de señal de llama, convirtiendo la señal detectada por un sensor en una acción de conmutación a través de sus relevadores internos.

Especificaciones Técnicas

Voltaje de Operación: 100V a 120V AC (50/60 Hz).

Consumo de Energía: Aproximadamente 1 VA.

Grado de Protección: IP40 (requiere montaje en gabinete o base adecuada).

Temperatura de Almacenamiento: -20°C a +60°C.

Corriente de Conmutación: Máximo 2A.

Tipos de Sensores Compatibles

El LFS1.21A1 es versátil porque puede trabajar con dos métodos de detección distintos:

Sonda de Ionización: Utiliza la conductividad eléctrica de la propia llama. Es el método más común para quemadores de gas.

Detectores de Llama QRA...: Sensores de radiación ultravioleta (UV) de Siemens, utilizados generalmente cuando la ionización no es factible o para combustibles líquidos.

Configuración de Terminales (Base Plug-in)

El LFS1.21A1 se monta sobre una base (usualmente la AGM19) que facilita el cableado:

Terminal 1: Entrada de alimentación (Fase L).

Terminal 2: Entrada de alimentación (Neutro N).

Terminal 12: Entrada de la señal del sensor (Sonda de ionización o QRA).

Terminales de Salida: Proporcionan contactos secos (Normalmente Abiertos / Cerrados) para informar al programador de combustión principal sobre el estado de la llama.

1. Desglose del Código de Modelo e Ingeniería de Siemens

Cada sigla grabada en el chasis plástico amarillo o negro de la refacción define estrictamente sus tiempos de respuesta y compatibilidad de sensores:

LFS1: Identifica la plataforma o serie de controladores de llama universales de Siemens diseñados para trabajar en conjunto con sistemas de control de combustión superiores o PLCs industriales.

.2: Especifica la configuración de los tiempos de seguridad de fábrica (tiempos de respuesta ante la pérdida de llama, típicamente menores a 1 segundo).

1: Indica que el hardware está optimizado para operar en redes eléctricas de 120 V CA (Corriente Alterna) a 50/60 Hz.

A1: Variante de diseño físico que determina el tipo de zócalo o base de conexiones enchufable compatible y la certificación para operación continua (24 horas de marcha sin paros automáticos para autoverificación).

2. Datos Eléctricos y Especificaciones de Seguridad

Las características de placa del Siemens LFS1.21A1 definen sus límites y requerimientos operativos en el tablero de control:

Voltaje de Alimentación Nominal: 120 V CA (con una tolerancia de +10% / -15%) a 50/60 Hz.

Consumo de Energía Interno: Aproximadamente 3.5 VA (Voltio-Amperios).

Grado de Protección Mecánica: IP40 (al estar montado en su base), diseñado para instalarse dentro de gabinetes eléctricos cerrados y libres de humedad extrema.

Temperatura de Operación Segura: Capaz de operar de forma lineal entre los -20°C y los +60°C sin sufrir derivaciones térmicas en sus amplificadores.

3. Compatibilidad de Sensores de Llama (Sondas de Supervisión)

El LFS1.21A1 es un módulo sumamente versátil en el taller gracias a su capacidad dual para procesar señales de dos tipos de tecnologías de detección distintas (configurables según el cableado de la base):

Sondas de Ionización (Rectificación de Llama): Utiliza una varilla metálica de aleación especial (Ionization Probe) introducida directamente en el fuego. Aprovecha la propiedad física del gas ionizado en la combustión para permitir que la corriente alterna viaje en un solo sentido, convirtiéndose en corriente directa que el módulo interpreta como Llama Sana.

Detectores del Espectro Óptico (Sensores de Luz): Compatible con fotocélulas o sensores ópticos de Siemens de la serie QRA2, QRA4 o QRA10 (sensores de radiación ultravioleta - UV). Estos sensores ven de forma constante el parpadeo de la luz UV generada por la combustión de gas o diésel.

4. Lógica de Conexión de Bornes en la Base Enchufable

Al realizar el peinado de cables hacia los tornillos del zócalo del LFS1, la distribució

Bornes de Alimentación: Conexión de la Línea Viva (120V CA) y el Neutro de control para energizar el procesador del módulo.

Terminales del Sensor: Bornes dedicados a recibir el hilo blindado de alta temperatura procedente de la varilla de ionización o los cables de señal de la fotocélula UV QRA.

Bornes de Salida (Interlock / Seguridad): Contactos que se cierran únicamente cuando el equipo detecta la presencia de llama. Este lazo va cableado en serie directo hacia la bobina de la electroválvula de gas principal o hacia una entrada de seguridad de un PLC (Safety PLC).

Supervisió

Indicación de Estado: Cuenta con una lámpara de señalización integrada (LED) que indica la presencia de llama.

Prueba de Señal Extraña: El equipo es capaz de detectar si hay una señal de llama falsa (luz ambiental o cortocircuito en el electrodo) antes de que el quemador arranque, bloqueando la operación por seguridad.