UF18JC12

El UF18JC12 es un ventilador industrial compacto de corriente alterna (AC Cooling Fan) de alto rendimiento, diseñado y fabricado por Mechatronics (un líder global especializado en soluciones de gestión térmica y ventilación de precisión).

Este soplador axial destaca en el taller por su formato circular con bridas planas (tipo Oval o Corte plano) de 172 mm, construido con un robusto chasis de aluminio y baleros de precisión que le permiten operar de manera ininterrumpida las 24 horas del día en los entornos industriales más hostiles.

1. Desglose Técnico de la Nomenclatura (Límites de Placa)

Cada bloque del código grabado en la etiqueta de Mechatronics define un parámetro de hardware y de alimentación específico:

UF18J (Serie de Producto y Tamaño): Identifica a la familia de ventiladores axiales de gran flujo. El número 18 hace referencia al diámetro nominal del aspa/chasis (aproximadamente 172 mm de diámetro o 6.7 pulgadas) con un espesor estándar de 51 mm (2 pulgadas).

C (Tipo de Rodamiento / Bearing): Equipado con un sistema de baleros de bolas duales (Dual Ball Bearings) sellados y lubricados de por vida. Esto le otorga una vida útil superior a las 50,000 horas de marcha continua y la capacidad de ser montado en cualquier posición física (vertical, horizontal o inclinado) sin sufrir desgaste prematuro por gravedad.

12 (Voltaje Nominal de Operación): Configurado para operar de forma nativa en redes eléctricas monofásicas de 115 VCA (Voltios de Corriente Alterna) a frecuencias de 50 Hz o 60 Hz.

2. Datos Eléctricos y Rendimiento Más Importantes

Las clasificaciones operativas de este ventilador aseguran una disipación térmica masiva en gabinetes con alta densidad de calor:

Consumo de Potencia: Desarrolla una potencia nominal de entre 35 y 39 Vatios (W) a plena carga.

Consumo de Corriente: Requiere un amperaje bajo de aproximadamente 0.31 a 0.35 Amperios (A).

Flujo de Aire Masivo (Desplazamiento): Capaz de mover un volumen de aire de hasta 235 a 240 CFM (Pies cúbicos por minuto) o aproximadamente 400 metros cúbicos por hora (m3/h) a una velocidad de rotación de 3400 RPM (Revoluciones por minuto).

Tipo de Conexión Eléctrica: Dispone de terminales de tipo espada macho (Terminals) integradas en el chasis plástico del motor, permitiendo la conexión rápida mediante conectores tipo Faston o el acoplamiento de un cable de alimentación con conector enchufable original.

Protección del Motor: Cuenta con protección por impedancia térmica integrada. Si el ventilador se llega a trabar mecánicamente por suciedad, las bobinas no se incendiarán ni se derretirán de forma inmediata.

3. Características Físicas y Construcción de Planta

La arquitectura mecánica de Mechatronics está pensada para resistir las condiciones severas del taller:

Estructura Metálica Rígida: El marco exterior redondo está fabricado en aluminio fundido a presión tratado químicamente contra la corrosión galvánica. Funciona además como un disipador secundario para el propio calor del motor.

Aspas Aerodinámicas de Alta Resistencia: Las aspas (hélice de 5 o 7 paletas) están inyectadas en plástico PBT reforzado con fibra de vidrio (clasificación de retardante de flama UL94V-0). Su diseño minimiza la turbulencia y reduce el ruido acústico a unos 52 a 55 dBA, lo cual es bajo considerando su masivo flujo de aire.

Perfil de Brida Plana (Flanged/Oval): El chasis no es un círculo perfecto; cuenta con dos cortes rectos en los costados que reducen el espacio horizontal necesario, facilitando su inserción en las esquinas de los gabinetes o en las tolvas estrechas de las máquinas.

Debido a su combinación de 115V, formato de 172mm y masivo desplazamiento de aire (240 CFM), el UF18JC12 es la refacción estándar en:

Enfriamiento de Racks de Potencia y Servidores: Ventilación continua en gabinetes de telecomunicaciones y centros de cómputo donde el control térmico evita paros por sobrecalentamiento de procesadores.

Disipación en Variadores de Frecuencia Grandes: Extractor principal acoplado en la chimenea metálica superior de inversores de soldadura, cargadores de baterías industriales y drives de motores de alta potencia.

Máquinas de Moldeo por Inyección y Extrusión: Enfriamiento de las tarjetas electrónicas de los gabinetes de control que están expuestos a temperaturas ambientales elevadas en la zona de fundición plástica.

Equipos Médicos y de Laboratorio: Extracción de calor en fuentes de rayos X, analizadores clínicos de gran escala y hornos de secado industrial.